02

全自动装车系统

Automatic Loading System

传统料仓放料系统配备自动化控制,依据订单智能控制装车过程,全程不溢料,全自动无人值守定量装车。

AI算法3D激光雷达PLC控制1控12车道
全自动装车系统

方案概述

全自动装车系统是矿山智能化建设的核心装备,通过自研AI装车算法、3D激光雷达扫描和PLC工业级控制技术,实现了传统料仓放料的全面自动化升级。

系统通过3D激光雷达实时扫描获取车厢长宽高数据,AI算法精准计算放料量和放料位置,PLC控制料仓闸门自动开关,实现定量精准装车。单台电脑最多可控制12条车道,全程零溢料,7×24小时无人值守不间断作业,大幅降低人工成本和物料损耗。

核心功能

01

自研AI装车算法

精准识别车辆位置与装载量,智能计算最优放料策略,适配各种车型

02

3D激光雷达扫描

实时获取车厢长宽高及栏板高度数据,毫米级精度,确保装车均匀

03

PLC工业级控制

单机最多控制12条车道,稳定可靠,响应速度快,易于维护

04

全程零溢料

定量装车误差控制在极低范围,杜绝物料浪费和环境污染

05

无人值守全自动

7×24小时不间断作业,无需人工干预,大幅降低运营成本

技术规格

单机控制12车道
装车精度±0.2%
扫描方式3D激光雷达
控制单元PLC工业级

适用场景

  • 砂石装车
  • 水泥装车
  • 矿石装车
  • 煤炭装车
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